V současnosti se v ropném průmyslu používá mnoho typů vrtáků. Vrtáky jsou klasifikovány podle různých metod vrtání. Lze je rozdělit na diamantové vrtáky, válcové kuželové vrtáky a škrabkové vrtáky. Tyto tři druhy vrtáků jsou nejzákladnější vrtáky. Mezi třemi druhy vrtáků je nejpoužívanějším a nejrozšířenějším v ropném vrtání válečkový kuželový vrták a stupeň jeho použití je poměrně hluboký. Při porovnání těchto tří vrtáků je ten s nejmenším rozsahem vrták. Tento článek představuje především diamantové bity a válečkové kuželové bity
Diamantový břit používá jako vrtací nástroj diamantový materiál. Hlavní výhodou diamantového vrtáku je, že se dokáže přizpůsobit abrazivním a tvrdým geologickým útvarům a řezný výkon je také vynikající. Má velmi významné výhody ve vysokorychlostním-vrtání.
Na základě rozdílu ve formaci, která má být přizpůsobena, lze diamantové vrtáky rozdělit na běžné diamantové vrtáky a vrtáky na kompozitní polykrystalické diamanty. Z těchto dvou kategorií jsou běžné diamantové vrtáky vhodné pro útvary s vysokou abrazivitou, tvrdou geologií a složitou geologií; Polykrystalické diamantové kompozitní vrtáky mohou být široce používány ve vrstvách s tvrdou texturou, ve vrstvách s měkkou texturou a se střední tvrdostí Vrstva má širokou škálu aplikací. Rozdíl v čepelích je hlavním rozdílem mezi těmito dvěma diamantovými bity.
Polykrystalický diamantový kompozitní vrták má čtyři hlavní součásti, a to diamantový kompozit, trysku, kostru a tělo vrtáku; běžný diamantový vrták má čtyři hlavní součásti, a to diamantové částice, trysku, kostru a tělo vrtáku. Protože řezný výkon diamantového vrtáku je relativně dobrý, když je diamantový vrták vybrán jako nástroj pro vrtání oleje, může vrtat vysokou rychlostí a může také do určité míry rozšířit hloubku vrtání. Při používání diamantových vrtáků pro ropné vrtání je třeba věnovat velkou pozornost následujícím aspektům:
Polykrystalický diamant
Za prvé, cena diamantových vrtáků je poměrně vysoká, takže při jejich používání je třeba dbát na snížení stupně poškození;
Za druhé, diamantový vrták má určité vady tepelné stability, takže během používání musí být zajištěn chladicí výkon a podmínky čištění vrtáku;
Za třetí, textura je poměrně křehká, takže odolnost diamantových vrtáků proti nárazu bude relativně špatná a přísné a standardizované operace by měly být prováděny v přísném souladu s příslušnými předpisy pro diamantové vrtáky.
Kuželový bit
Na základě struktury válečkového kuželového bitu jej lze rozdělit do pěti částí: vodní oko, ložisko, slap, válečkový kužel a tělo bitu. Pokud se jedná o utěsněný kuželový vrták s tryskovým válcem, obecně zahrnuje systém kompenzace skladování oleje. Závit je obvykle na horní části válečkového kuželového bitu. Vrtací kolona a závit jsou vzájemně spojeny. Na spodní části vrtáku bude válečkový kužel. Na válečkovém kuželu jsou tři plácnutí. , Zubní kužel
K rozbití skály použije vlastní řezné zuby. Kanál vrtné kapaliny je okem vrtáku. V procesu ropného vrtání dosáhne válečkový střižný vrták účelu lámání horniny prostřednictvím bočního střihu a podélného vibračního působení během procesu vrtání, což může zvýšit rychlost vrtání.
Při výběru válečkového kuželového vrtáku jako nástroje pro vrtání ropy je třeba zvolit válečkový kuželový vrták podle skutečných podmínek vrtného zařízení, skutečných podmínek formace a geologických dat a údajů o formaci sousedních ropných vrtů. Při výběru je třeba zvážit následující hlavní otázky:
Nejprve je třeba zvážit, zda existují měkké a tvrdé podmínky protínající se ve formaci vrtů; zadruhé, zda jsou při ropných vrtech potřeba vrtání proti sklonu a křivočaré operace;
Za třetí, měla by se vzít v úvahu skutečná hloubka různých částí vrtání ve stejném vrtu;
Nakonec je třeba zvážit geologii vrtání, brousitelnost útvaru a stupeň měkkosti a tvrdosti

